कोरडी पिशवी एक ट्यूब आहे. फ्रेम बॅग नाही. त्रिकोणाची व्याख्या ती आत टांगलेल्या सायकलद्वारे केली जाते, याचा अर्थ प्रत्येक पॅनेलची धार वेगळी लांबीची असते आणि त्यातील बहुतेक वक्र असतात, आणि पिशवीला त्याचा आवाज देणारा गसेट खाली ट्यूबमध्ये अंदाजे पूर्ण खोलीपासून फॉरवर्ड शिखरावर जवळजवळ काहीही नसावा. ते टेपर ते आहे जेथे वेल्डेड बांधकाम त्याचे संरक्षण मिळवते आणि प्रक्रिया तिरकस असल्यास ते चुकीचे होते. इलेक्ट्रोडला समान दाब द्यावा लागतो आणि ज्याची भूमिती सतत बदलत असते अशा शिवणाच्या बाजूने देखील राहावे लागते आणि रुंद टोकाला बसणारा डाय त्या विशिष्ट पॅनेलसाठी कापल्याशिवाय अरुंद टोकाला अंडर-वेल्ड करेल.
व्यावहारिकदृष्ट्या, याचा अर्थ फ्रेम बॅग हे उत्पादन नाही जे तुम्ही फोटोवरून उद्धृत करता. प्रत्येक आकार आणि प्रत्येक फ्रेम प्रोफाइलला स्वतःचा डाय सेट आवश्यक आहे, आणि डाय हे कारण आहे की या श्रेणीतील सॅम्पलिंग आमच्या सामान्य 7-15 दिवसांच्या विंडोच्या दीर्घ शेवटी चालते. एकदा डाय अस्तित्वात आला तरी, आउटपुट जलद आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य आहे — वेल्डिंग स्टेशन ऑपरेटरच्या शिवण भत्ता निर्णयावर अवलंबून न राहता प्रत्येक वेळी समान फ्यूजन सायकल करत आहे.
कोणत्याही बाइक शॉप मेकॅनिकला विचारा जेथे फ्रेम बॅग अयशस्वी होतात आणि उत्तर क्वचितच मुख्य शिवण असते. तो अँकर पॉइंट आहे. लोड केलेली फ्रेम बॅग सतत असममित तणावाखाली असते — पट्ट्या नळ्यांच्या विरूद्ध शेल वरच्या दिशेने खेचतात आणि त्यातील सामग्री बाहेरच्या दिशेने ढकलतात आणि रेवचा प्रत्येक वॉशबोर्ड विभाग त्यात एक धक्का चक्र जोडतो. एक शिवलेला हुक-आणि-लूप टॅब बेस फॅब्रिकमधून सुईच्या छिद्रांची एक ओळ सरळ भार वाहण्याच्या बिंदूवर ठेवतो. ती छिद्रे एका हंगामात दोन गोष्टी करतात: ते धाग्याच्या बाजूने पाण्याचा मागोवा घेतात आणि जेव्हा पिशवी जास्त भरलेली असते तेव्हा ते अश्रू रेषा म्हणून काम करतात.
या प्रोग्रामवर हुक-अँड-लूप टॅब आणि मजबुतीकरण पॅचेस उच्च-फ्रिक्वेंसी थेट शेलवर वेल्डेड केले जातात, त्यामुळे अँकर आणि बेस फॅब्रिक कोणत्याही पंक्चरशिवाय एक फ्यूज्ड लेयर बनतात. आमचे ऑपरेटर शेल बंद होण्यापूर्वी बॅचेसमध्ये टॅब स्टॅक वेल्ड करतात, जो तुम्ही वर्कशॉपच्या फोटोंमध्ये पाहू शकता — वेल्डेड स्ट्रॅप असेंबलीचे ट्रे मशीनच्या बाजूला थांबतात, त्यानंतर शेल बंद होते.
तयार बॅगला जोडलेल्या नमुना पुष्टीकरण टॅगमध्ये आवृत्ती, नमुना क्रमांक, ऑर्डर क्रमांक, उत्पादन क्रमांक, ग्राहक, उत्पादनाचे नाव, फॅब्रिक आणि रंग असतो. हे एक लहान कार्ड आहे आणि संपूर्ण प्रोग्राममध्ये हे एकमेव सर्वात उपयुक्त दस्तऐवज आहे, कारण जेव्हा ऑर्डर तीन महिन्यांनंतर चालते तेव्हा उत्पादन मजल्याची तुलना केली जाते. छायाचित्र किंवा चॅट मेसेजच्या विरूद्ध मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनात काहीही जात नाही.
फोटोंमधील इतर आयटम कमी नीटनेटका आहे: खडूमध्ये चिन्हांकित केलेला पुष्टी केलेला नमुना. त्या ओळी पॅटर्न रूमच्या रिव्हिजन नोट्स आहेत ज्या भागावर थेट लिहिलेल्या आहेत — जिथे शिवण हलते, जिथे वक्र मऊ होते, जिथे बाटलीच्या पिंजरा बॉस साफ करण्यासाठी पट्ट्याची स्थिती काही मिलीमीटरने बदलते. रेखाचित्र भाष्य करण्याऐवजी नमुना चिन्हांकित केल्याने सुधारणा भौतिक आणि अस्पष्ट राहते आणि आणखी तीन आठवड्यांच्या ईमेलमध्ये बदलण्याऐवजी दुसरी नमुना फेरी कशी लवकर बंद होते.
आम्ही या श्रेणीची मुसळधार पाऊस आणि जल-जेट प्रोटोकॉल ऐवजी सबमर्सन प्रोटोकॉल विरुद्ध चाचणी करतो आणि विसर्जन हक्क मागणाऱ्या खरेदीदारांना आम्ही तसे स्पष्टपणे सांगतो. एक फ्रेम पिशवी फिरणाऱ्या पुढच्या चाकाच्या मागे जमिनीपासून अर्धा मीटर अंतरावर राहते. खरतर ज्याला त्याचा सामना करावा लागतो तो म्हणजे सतत प्रेशराइज्ड स्प्रे ज्यात काजळी, रस्त्यावरील मीठ आणि चिखल वाहून जातो — त्याचे काही तास — डंकिंग नाही. वॉटर-जेट चाचणी ते पुनरुत्पादित करते. हे येथे महत्त्वाचे असलेले अपयश मोड देखील उघड करते, जे क्लोजरमध्ये किंवा अँकर पॅच एजमध्ये कडेकडेने स्प्रे चालवले जाते, आणि ते असे करते की क्लोजर हार्डवेअर समर्थन करू शकत नाही अशा रेटिंगचा दावा कोणालाही करू देत नाही. जिथे खरेदीदाराला खऱ्या अर्थाने सायकलवर सबमर्सिबल बॅगची गरज असते, ते हवाबंद बंद असलेले वेगळे बांधकाम आहे आणि आम्ही ते एक म्हणून उद्धृत करू.
जलरोधक चाचणीच्या पलीकडे, ही धाव आमच्या मानक सूटमधून गेली: वेल्डेड सीम्सवरील बाँडिंग स्ट्रेंथ, बेस फॅब्रिकवर टेन्साइल स्ट्रेंथ, अँकर टॅबवर लोड सायकलिंग, झिपर्ड व्हर्जनवर झिपर थकवा, ॲब्रेशन, सॉल्ट स्प्रे, कलर फास्टनेस आणि कलर डिफरन्ससह, IQC, IPQC आणि OQCएसजी चेकपॉईंट किंवा लाइन-पॉईंट्स द्वारे उपलब्ध आहेत. विनंती
सीलॉक आमच्या डोंगगुआन प्लांटमधून आणि हो ची मिन्ह सिटीमधील आमच्या सुविधेतून 20 वर्षांहून अधिक काळ उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डेड वॉटरप्रूफ गियर बनवत आहे आणि खरेदीदार तपशील न बदलता त्यांच्या टॅरिफ स्थितीला अनुकूल असलेले मूळ निवडू शकतात. या श्रेणीतील मानक अटी म्हणजे FOB Guangdong, सॅम्पलिंगसाठी 7-15 दिवस, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी 30-45 दिवस आणि बहुतांश मॉडेल्सवरील 300 तुकड्यांमधील MOQ. स्केच, स्पर्धक नमुना किंवा टार्गेट स्पेस शीटमधून ग्राउंड-अप डेव्हलपमेंट हे आमच्यासाठी अपवादाऐवजी सामान्य काम आहे, जरी वर वर्णन केलेल्या कारणांसाठी खरोखर नवीन रचनांमध्ये दीर्घ सॅम्पलिंग सायकल असते.
आम्ही ही श्रेणी कशी तयार करतो याबद्दल अधिक तपशील आमच्यामध्ये आहेघाऊक बाईकपॅकिंग बॅग उत्पादन मार्गदर्शक. रेखाचित्रे, नमुने किंवा कोटेशनसाठी आमच्याशी येथे संपर्क साधाinfo@sealock.com.hk.